В Tianma мы гордимся тем, что являемся ведущим поставщиком гелевых покрытий, которые предоставляют первоклассные решения для обработки поверхностей судов. Наша гелевая смола представляет собой высокопроизводительную краску, предназначенную для улучшения эстетики и долговечности судна. Давайте углубимся в мир « гелевого покрытия корабельной краски» и « гелевого покрытия», чтобы понять их ключевую роль в улучшении срока службы и внешнего вида судна.
1. Превосходная защита от смолы с гелевым покрытием: смола с гелевым покрытием & lt; & lt; Тяньма & gt; & gt; представляет собой прочный защитный слой судна, который защищает судно от воздействия суровой морской среды. В качестве специального « гелевого покрытия корабельной краски» наша смола может образовывать прочный барьер, который предотвращает ультрафиолетовое излучение, проникновение воды и износ. Это не только сохраняет структурную целостность корабля, но и обеспечивает прочную, блестящую поверхность.
Непревзойденная эстетика: судовладельцы и производители выбирают смолу с покрытием из геля Tianma, потому что она может обеспечить безупречную эстетику. Наш гель покрыт смолой, которая усиливает визуальную привлекательность корабля и обеспечивает гладкую поверхность. Аспект нашей смолы « Корабельная краска с гелевым покрытием» позволяет настроить цветовые опции, которые позволяют любителям лодок выражать свой индивидуальный стиль, сохраняя при этом гладкий и полированный внешний вид.
Разнообразие применений: смола с гелем Tianma представляет собой многофункциональное решение, выходящее за рамки традиционной обработки поверхностей судов. Его применение распространяется на различные морские сооружения, включая яхты, реактивные лыжи и корабли. Адаптивность нашей « гелевой смолы покрытия» гарантирует, что она может быть бесшовно применена к различным поверхностям, обеспечивая последовательную и высококачественную обработку поверхности для различных судов.
Короче говоря, смола с гелем Tianma является вашим первым выбором для достижения выдающихся успехов в обработке поверхности судна. Независимо от того, ищете ли вы превосходную защиту, непревзойденную эстетику или многофункциональное применение, наши решения « Корабельная краска с гелевым покрытием» и « Гелевая смола с покрытием» отвечают и превосходят ваши ожидания. Верьте в качество, долговечность и идеальную поверхность, которая выдерживает испытание временем в открытых водах.
Код | Вязкость | Время геля | Гибкость | Гибкий модуль | прочность на растяжение | натяжнойМодуль | удлинение разрыва | ВоздействиеСила | твёрдость по Папаниколау | ХДТ | Примечания |
Продуктовый центр | (25°C) Вязкость | (25°C) Минуты | МПа | ГПА | МПа | ГПА | % | КЖ / м2 | °C | ||
Универсальное покрытие гелем | |||||||||||
ТМ31 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 8-20 | 110 | 3.2. | 68 | 3.2. | 2.6. | 12 | 43 | 81 | Метабензойная смола GELCOAT.Он обладает хорошими строительными характеристиками, высокой твердостью, термостойкостью, износостойкостью, ударопрочностью и т. Д. Он подходит для высокопроизводительных продуктов, таких как градирни, яхты и игровые площадки парка развлечений. Он был одобрен CCS и DNV с использованием ручного укладки или распыления. |
ТМ33 | 3500-5500 | 10-20 | 120 | 3.2. | 68 | 3.2. | Три. | 13 | 38 | 60 | Метабензойная смола GELCOAT. Он обладает хорошей ударопрочностью, водостойкостью, погодоустойчивостью, строительными характеристиками и другими комплексными характеристиками, подходит для производства более требовательных общих продуктов. Сертифицирован Китайским бюро судостроительной инспекции.Он был одобрен CCS и DNV с использованием ручного укладки или распыления. |
ТМ34 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 8-20 | 100 | Три. | 68 | Три. | 2.4. | 10 | 46 | 70 | ГЕЛКОАТ - фталевая смола общего назначения Он обладает хорошими строительными характеристиками, высокой твердостью, термостойкостью, износостойкостью, ударопрочностью и т. Д. Он подходит для общих продуктов. Технология укладки или распыления вручную. |
ТМ36 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 8-20 | 110 | Три. | 68 | 3.1. | 2.6. | 12 | 42 | 75 | Мезобензопентагликолевые гелевые красочные смолы обладают отличными физическими свойствами, конструкцией и водостойкостью, стойкостью к погоде, химической стойкостью, подходят для изготовления изделий из наружной стеклопластика с высокими требованиями. Можно использовать ручную щетку или распыление. |
ТМ52 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 8-20 | 105 | Три. | 65 | Три. | 2.4. | 10 | 43 | 68 | Полиэтиленгликолевые гелевые смолы имеют хорошие характеристики обработки, стойкости к погоде, гидростойкости и т. Д. Применимы к производству наружных продуктов общего назначения. Можно использовать ручную щетку или распыление. |
ТМ68 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 8-20 | 125 | 3.2. | 68 | 3.2. | 2.6. | 10 | 45 | 90 | Мезобензопентагликолевые гелевые красочные смолы обладают отличными физическими свойствами, конструкцией и водостойкостью, стойкостью к погоде, химической стойкостью, подходят для изготовления изделий из наружной стеклопластика с высокими требованиями. Можно использовать ручную щетку или распыление. |
TMV21 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 8-20 | 110 | Три. | 70 | Три. | Два. | 12 | 43 | 105 | Виниловые гелевые красочные смолы обладают отличными физическими свойствами, структурой и гидростойкостью, химической стойкостью и хорошей коррозионной стойкостью. Можно использовать ручную щетку или распыление. |
ТМ78 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 5-20 | 110 | 3.1. | 68 | 3.2. | 2.6. | 12 | 43 | 90 | Мезобензопентагликолевая гелевая смола обладает отличными комплексными свойствами, отличной водостойкостью, хорошей светостойкостью, может использоваться для продуктов с более высокими требованиями к поверхности. Можно использовать ручную щетку или распыление. |
Санитарно - гелевое покрытие | |||||||||||
ТМ72 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 8-16 | 130 | Три. | 70 | Три. | Два. | 10 | 47 | 105 | Изобин - неопентадиол гель - краска смола имеет хороший блеск, прозрачность, высокую твердость, износостойкость, особенно отличную водостойкость и так далее. Подходит для изготовления изделий с высокой водостойкостью, таких как искусственный мрамор, искусственный агат и санитайзеры. |
Антипиреновое покрытие | |||||||||||
ТМ48 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 8-30 | 100 | 3.2. | 68 | 3.2. | 2.3 | 10 | 45 | 65 | Изобензеновая антипиреновая гелевая краска обладает отличными огнестойкими свойствами (высокий индекс кислорода, низкая плотность дыма), физическими свойствами, структурой и водостойкостью, подходит для изготовления компонентов поездов и спасательных шлюпок и других огнестойких продуктов. Можно использовать ручную щетку или распыление. |
Пластинка с гелевым покрытием | |||||||||||
TMP321 - H | 3000-5000 | 8-20 | 110 | 3.2. | 68 | 3.2. | 3 | 15 | 38 | 60 | Пластинные гелевые покрытия серии TM P321 представляют собой ненасыщенные полиэфирные гелевые покрытия, предназначенные для изготовления крупногабаритных листовых изделий или компонентов, таких как композитные вагонные панели и большие столешницы. Он обладает хорошими механическими свойствами (высокая прочность на изгиб, высокая ударная прочность и высокая скорость удлинения), хорошими строительными характеристиками (хорошая плавность потока, отсутствие потока клея, широкая технологическая адаптивность), высокой яркостью, хорошей стойкостью к погоде, хорошей износостойкостью и хорошей гибкостью. Выбор различных сортов и спецификаций в соответствии с различными процессами строительства. |
TMP321 - C | 500-2000 | 8-20 | 110 | 3.2. | 68 | 3.2. | 5 | 15 | 38 | 60 | |
TMP321 - S | 1600-2000 | 8-20 | 110 | 3.2. | 68 | 3.2. | 5 | 15 | 38 | 60 | |
Песчано - гелевое покрытие | |||||||||||
ТМС 301 | 2000-2500 / 4000 - 4500 | 8-15 | 120 | 3.2. | 68 | 3.2. | 2.6. | 12 | 43 | 81 | TMS301 / S201 представляет собой специальную полированную гелевую смолу с покрытием (TMS301 - интербензопентадиол, TMS201 - интербензол), обладающую хорошими механическими и строительными свойствами. Гелевое покрытие обладает хорошими свойствами сцепления с внешним слоем и легко полируется и выравнивается после формования и формования. Он идеально подходит для изготовления продуктов, которые требуют нанесения краски на поверхности гелевого покрытия, таких как кузов и аксессуары, гребли и другие продукты. Можно использовать ручную щетку или распыление. |
ТМС 201 | 2000-2500 / 4000 - 4500 | 8-15 | 115 | 3.2. | 68 | 3.2. | 2.6. | 12 | 43 | 78 | |
Покрытие гелем формы | |||||||||||
ТМ82 | 2000-5000 | 10-30 | 110 | 3.5. | 62 | Три. | Три. | 12 | 45 | 90 | Виниловая смола высокопроизводительная форма гелевое покрытие имеет преимущества высокой твердости, высокой яркости, сильной ударопрочности, отличной термостойкости, хорошей износостойкости, хорошей вязкости и так далее. Он предназначен для изготовления требовательных форм FRP, но также может использоваться для некоторых изделий из стеклопластика с высокими требованиями к производительности. Можно использовать ручную щетку или распыление, рекомендуется использовать ручную щетку. |
ТМ86 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 10-30 | 150 | 3.6. | 83 | 3.5. | Пять. | 15 | 45 | 110 |
Гелевое покрытие
Фенилгелевые красочные смолы обладают отличными физическими свойствами, строительными свойствами, водостойкостью, стойкостью к погоде и теплостойкостью, особенно для изготовления охлаждающих башен, яхт и игровых объектов и других продуктов с высокими общими требованиями к производительности. Он был сертифицирован Китайским бюро инспекции судов и DNV Shipping Experience. Можно использовать ручную щетку или распылитель. |
Тёма Тяньма
Краткая информация о компании | Уровень | Количество | Основные компоненты | ||
Внешний вид | Толщина | Цвет | |||
Цветовая паста изготовлена из цветных пигментов и вспомогательных растворителей, распределенных и измельченных в специальной среде, и может использоваться для окраски продукта. В США. Цветовая масса и смола равномерно смешиваются в определенной пропорции. После формования будет получен конечный продукт требуемого цвета, подробный цвет, пожалуйста, посмотрите на цветовую карту или по запросу клиента. Цветовая паста Tianma имеет яркий цвет, термостойкость и другие характеристики. Стабильный Aualitv. Красильные свойства и т. Д. Функция пигмента может быть полностью реализована только в том случае, если краска обладает хорошими свойствами окраски, а краска Tianma может достигать той же интенсивности цвета и цвета, что и другие бренды, используя минимальные пигменты и средства с хорошими свойствами покрытия. | Пастообразное вещество Равномерный цвет | 30 мкм | После равномерного цвета отверждение образца | В смолу рекомендуется добавить часть от 3% до 5%. Конечно, конечное пространство может быть увеличено или уменьшено в зависимости от различных технологий и требований. | Пигментный порошок Помощник Специальные средства массовой информации |
1 Смятение клеевого покрытия - образование клеевого покрытия при контакте с пресс - формой | |
Причины | Решения |
1) Склеивающий слой слишком тонкий | Толщина покрытия гелем должна составлять от 0,4 до 0,6 мм. |
2) Если слой связующего вещества не полностью затвердевает, изготавливается задняя прокладка | Подождите, пока пальцы не прилипают, и сделайте следующий шаг. |
3) Недостаточное использование отвердителей | Увеличение использования отвердителей |
4) Высокая влажность рабочей среды | Поддержание влажности рабочей среды 40 - 60 RH |
5) Низкая температура рабочей среды | Повышение рабочей температуры |
Две трещины на поверхности гелевого покрытия | |
Причины | Решения |
1) Недостаточная гибкость покрытия гелем | Выберите гибкое покрытие гелем |
2) Слишком толстое покрытие гелем | Толщина покрытия гелем должна составлять от 0,4 до 0,6 мм. |
3) Избыток отвердителей | Добавление отвердителя в соответствии с инструкциями изготовителя |
4) Неравномерная толщина покрытия гелем | Обеспечить равномерную толщину покрытия гелем |
5) Разбавленное растворителем покрытие гелем | Не добавляйте растворитель, регулируйте вязкость в соответствии с инструкциями производителя |
6) Чрезмерная сила при выходе | При снятии пленки не стучите тяжелым предметом. |
7) Недотвердение структурного слоя | После полного затвердевания структурного слоя может быть выполнена деформация. |
8) Недостаточное укрепление структурных слоев | Необходимые части для укрепления структурного слоя |
9) На поверхности формы есть трещины | Очистка или замена формы |
3 игольчатых отверстия - крошечные воздушные отверстия, образующиеся на поверхности покрытия гелем | |
Причины | Решения |
1) Слишком толстое покрытие гелем | Толщина покрытия гелем должна составлять от 0,4 до 0,6 мм. |
2) Высокая скорость потока распыления | Регулирование расхода распыления |
3) Плохое распыление покрытия гелем | Регулируйте давление распыления, чтобы убедиться, что распыление хорошо. |
4) Гель слишком толстый для нанесения за один раз | Как правило, для достижения требуемой толщины требуется равномерное распыление 3 - 4 раза. |
5) Гель покрыт гелем слишком быстро, чтобы погасить пену | Регулирование использования отвердителей |
6) Неправильная эксплуатационная температура и влажность окружающей среды | Корректировка температуры и влажности рабочей среды |
7) Неправильный выбор таблеток | Не используйте силиконовый пресс, используйте указанный |
8) Наличие загрязняющих веществ | Чистые формы и сопутствующее оборудование для распыления и трубопроводы |
9) Неправильное расстояние между соплом и пресс - формой | Расстояние форсунки 45 - 75 см |
10) Низкое качество ускорителей и отвердителей | Использование стирола в качестве катализатора растворителя и отвердителя с низким содержанием воды |
4 Рыбий глаз - небольшие отверстия, образующиеся на поверхности гелевого покрытия (обычно круглые) | |
Причины | Решения |
1) Нечистое оборудование для распыления и трубопроводы | Проверка соответствующего оборудования и трубопроводов |
2) Неправильный выбор таблеток | Не используйте силиконовый пресс, используйте указанный |
3) Воск или грязь на форме | Опять чистить форму |
4) Склеивающий слой слишком тонкий | Толщина покрытия гелем должна составлять от 0,4 до 0,6 мм. |
5) Недостаточная вязкость гелевого покрытия и индекс тактильности | Проверьте индикатор покрытия гелем, не добавляйте растворитель |
5 Удаление - слой геля выпадает с формы заранее | |
Причины | Решения |
1) Недостаточная вязкость покрытия гелем | Выберите эластичный гель. |
2) Гель покрытие слишком толстое, неравномерное | Убедитесь, что связующий слой имеет рекомендуемую толщину и однородность. |
3) Большие сокращения покрытия гелем | Не разбавляйте растворителем. |
4) Неправильный выбор таблеток | Не используйте силиконовый пресс, используйте указанный |
5) Загрязнение гелевым покрытием | Обеспечение чистоты оборудования и трубопроводов |
6) Подавление стирола может привести к неравномерному отверждению | Усилить вентиляцию, чтобы избежать прикрепления стирола к пресс - форме |
7) Избыток отвердителя, чрезмерное нагревание гелевых покрытий | Регулирование использования отвердителей |
8) Воск не был полностью обработан. | Тщательная обработка формы |
9) Слишком короткое время или высокая температура окружающей среды | Надлежащие корректировки |
6 Подвеска - гель покрытие течет по вертикали | |
Причины | Решения |
1) Слишком толстое покрытие гелем | Проверьте толщину связующего слоя и отрегулируйте его. |
2) Недостаточная вязкость гелевого покрытия и индекс тактильности | Проверьте индикатор покрытия гелем, не добавляйте растворитель |
3) Неправильный выбор таблеток | Не используйте силиконовый пресс, используйте указанный |
4) Давление распылителя слишком высокое, чтобы ударить по связующему слою | Настройка давления распылителя |
5) Огнестрельное сопло слишком близко к пресс - форме | Расстояние форсунки 45 - 75 см |
6) Гелиевое покрытие строится слишком быстро | Равномерное строительство три раза, до толщины |
7) Неправильный диаметр сопла | Если калибр слишком мал, легко создать заметную силу сдвига на гелевом покрытии, снижая его вязкость. Поэтому калибр надо увеличить |
7 Плохое освещение поверхности продукта | |
Причины | Решения |
1) Недостаточное отверждение покрытия гелем | Регулирование использования отвердителей |
2) Высокая влажность, низкая температура рабочей среды | Корректировка температуры и влажности рабочей среды |
3) Загрязнение гелевыми покрытиями и смолами | Проверка соответствующего оборудования и трубопроводов |
4) Плохая смачиваемость стекловолокна | Выберите стекловолокно с хорошей смачиваемостью |
5) Низкое содержание твердых веществ в гелевом покрытии | Связанные поставщики |
6) Демонтаж | См. "Модель". |
7) При отшлифовке слой связующего вещества не полностью затвердевает | Обеспечить полное затвердевание гелевого покрытия во время разминки |
8) Плохое качество поверхности формы | Опять чистить форму |
8 Слизистая оболочка - клеящее покрытие, прикрепленное к пресс - форме и отделенное от структурного слоя | |
Причины | Решения |
1) Неравномерное нанесение воска | Тщательно и равномерно. |
2) Использовалась неправильная модель воска | Использование моделей, рекомендованных поставщиками |
3) Загрязнение плесенью | Очистить форму и восстановить |
4) Слишком длительное размещение формы после удаления воска | После удаления воска необходимо своевременно наносить клей. |
5) Чрезмерное отверждение гелевого покрытия | Гель должен быть сделан в течение 8 часов. |
6) Стекловолокно, контактирующее с гелевым покрытием, не пропитано | При изготовлении структурного слоя смола должна быть полностью погружена в армированный материал. |
7) Загрязнение стекловолокном | Проверьте стекловолокно. |
8) Восковые гелевые покрытия | Правильный выбор модели покрытия. |
9 Полосато - гелевое покрытие | |
Причины | Решения |
1) Склеивающий слой слишком тонкий | Толщина покрытия гелем должна составлять от 0,4 до 0,6 мм. |
2) Создание структурного слоя перед отверждением связующего слоя | Подождите, пока слой клея не отвердится, а затем перейдите к следующему шагу. |
3) Влажное стекловолокно | Стекловолокно должно храниться сухо |
4) Неправильное использование армирующих материалов | Первый слой конструкционного слоя должен быть покрыт поверхностным войлоком. |
5) Начать дезактивацию до полного затвердевания | Продление времени отверждения |
6) Чрезмерная концентрация тепла в структурных слоях | Слоистое строительство или использование смол с низкой теплоотдачей |
7) Неравномерное распределение отвердителей | Обеспечить надлежащее смешивание и распыление гелевых покрытий и отвердителей |
10 Цвет поверхности продукта неравномерный | |
Причины | Решения |
1) Загрязнение гелевым покрытием | Проверка и очистка щеток, барабанов, ружей и другого оборудования |
2) Потоки гелевого покрытия | Ссылка на содержание "подвески" |
3) Неравномерное распределение отвердителей | Калибровка инъекционного или смешанного оборудования |
4) Чрезмерно большая доза отверждения | Регулирование использования отвердителей |
5) Недостаточный или несовместимый цвет | Консультации с поставщиками |
6) Слишком толстое или неравномерное покрытие гелем | Строить по рекомендованной толщине и максимально равномерно |
7) Разделение гелевого покрытия с краской | См. "Разделение фаз". |
8) Плохое качество производства краски | Использование высококачественной краски |
9) Плохое распыление покрытия гелем | Регулирование давления распыления |
11 Деформация - гелевое покрытие | |
Причины | Решения |
1) Преждевременное понижение | Продукт должен иметь достаточно времени для закрепления. |
2) Неправильный выбор смолы для усиления слоя | Следует использовать смолы с низкой теплоотдачей и усадкой. |
3) Усовершенствованная смола слишком быстро отверждается | Скорость отверждения смолы в усиленном слое |
4) Локальный перегрев слоя прочности | Контроль равномерности нагрева и толщины слоя прочности, а также соотношения смолы и стекловолокна |
5) Неправильное использование армирующих материалов | Первый слой конструкции покрыт поверхностным войлоком. |
6) Неправильный дизайн формы | Конструкция должна учитывать концентрацию напряжений. |
7) Склеивающий слой слишком тонкий | Толщина покрытия гелем должна составлять от 0,4 до 0,6 мм. |
12 Пенообразовательное покрытие | |
Причины | Решения |
1) Неправильное использование отвердителя | Проверьте количество отвердителя и выберите высококачественный отвердитель с низким содержанием воды |
2) Неправильный выбор газа | Выберите стирол в качестве высококачественного ускорителя растворителя. |
3) Неравномерное смешивание отвердителей | Обеспечить равномерное смешивание отвердителя с гелевым покрытием |
4) Наличие закрытого газа между гелевым покрытием и слоем прочности | При изготовлении структурного слоя должны выделяться все пузырьки. |
5) Влажное стекловолокно | Сохранение стекловолокна в сухих условиях |
6) Демпфирование наполнителей слоя прочности | При использовании наполнителя необходимо сохранять сухость. |
7) Загрязнение гелевыми покрытиями и смолами | Проверка трубопроводов и оборудования |
8) Плохая смачиваемость стекловолокна | Перевыбрать стекловолокно |
9) Гелевые покрытия и смолы не соответствуют экологическим требованиям использования | Перевыбрать материал |
10) Недостаточное отверждение гелевого покрытия или структурного слоя | Проверка системы отверждения и состояния работы |
13 Апельсиновая кожа - гель с обратной стороны покрытия | |
Причины | Решения |
1) Слишком низкая вязкость покрытия для рук | Установить вязкость |
2) Оружие слишком близко к пресс - форме или неправильный угол впрыска | Регулировка угла и расстояния до формы (45 - 75 см) |
3) Плохое распыление | Регулирование давления распыления или замена сопла |
4) Склеивающий слой слишком тонкий | Толщина покрытия гелем должна составлять от 0,4 до 0,6 мм. |
14 Плотность. | |
Причины | Решения |
1) Слишком высокая вязкость и тактильность покрытия гелем | Корректировка вязкости и тактильности гелевого покрытия |
2) Склеивающий слой слишком тонкий | Толщина покрытия гелем должна составлять от 0,4 до 0,6 мм. |
3) Высокая скорость потока гелевых покрытий | Регулирование скорости покрытия гелем |
4) Оружие слишком близко к форме | Держите расстояние распыления от 45 до 75 см |
5) Низкая температура покрытия гелем | Поддержание температуры гелевого покрытия при 20 - 30°C |
15 Фазовое разделение - разделение краски и смолы (обычно на скосе) | |
Причины | Решения |
1) Гелевое покрытие или сжатый воздух, содержащий воду | Строительная среда должна быть осушена, чтобы обеспечить сушку поверхности формы и сжатого воздуха |
2) Смесь отвердителей не является локальной | Проверка оборудования для распыления |
3) Несоответствие отвердителя и покрытия гелем (несовместимость) | Замена отвердителей |
4) Слишком длительное затвердевание | Настройка времени затвердевания |
5) Слишком толстое покрытие гелем | Толщина покрытия гелем должна составлять от 0,4 до 0,6 мм. |
6) Описание | Ссылка на содержание "подвески" |
7) Слишком низкая вязкость и тактильность покрытия гелем | Проверьте вязкость покрытия гелем |
Для того, чтобы продукция FRP была удовлетворительной и получила удовлетворительный внешний вид, форма должна быть хорошо подготовлена заранее, а работа гелевого покрытия должна быть правильной. При использовании цветного гелевого покрытия процесс покрытия выглядит следующим образом:
Выберите подходящий тип цветного гелевого покрытия в соответствии с потребностями продукта и условиями применения.
2. Подготовка формы, тщательная обработка поверхности формы.
3. Полностью смешивать каждый баррель гелевого покрытия перед использованием, но медленнее, чтобы избежать смешивания с пузырьками.
Перед началом работы температура гелевого покрытия и формы должна поддерживаться на уровне 16°С - 30°С, а идеальная температура формы должна быть на 2°С - 3°С выше, чем температура гелевого покрытия. Таким образом, после отверждения поверхность гелевого покрытия более гладкая.
Относительная влажность в цехе должна быть ниже 80%, а высокая влажность повышает требуемую температуру отверждения. Кроме того, необходимо предотвратить накопление воды на поверхности формы.
6.Поверхность формы требует тщательного воска. Не используйте кремниевый смонтированный воск. Растворимый в воде смоделированный воск должен ждать, пока его влага испарится, прежде чем покрыть гель покрытием.
7. При использовании гелевого покрытия не разбавляйте растворителем, таким как ацетон. Если во время использования требуется более низкая вязкость, можно добавлять только небольшое количество стирола (< 2%).
8. К отвердителям, используемым для гелевых покрытий, относятся пероксид метилэтилена (обычно 1 - 3%) или жидкий пероксид циклогексана (обычно 2 - 4%). Если количество отвердителя слишком велико или слишком низкое, отверждение может привести к снижению гидростойкости и стойкости гелевого покрытия.
9. При распылении, чтобы достичь подходящей толщины, следует распылять 2 - 3 раза, что также необходимо для достижения хорошего эффекта пенообразования. Руки нужно наносить дважды. После того, как первый слой отверждается, применяется следующий слой, общая толщина которого составляет 0,4 - 0,6 мм. При пастировании рук запрещается выливать гельное покрытие непосредственно на форму, чтобы не оставлять тени.
10. При нанесении гелевого покрытия выбирается подходящее сопло (2,5 - 5 мм), давление напыления (7 - 9 бар), расстояние распыления (45 - 75 см) и вертикальное направление для распылителя Kolas.
11. Получение гладкого гелевого покрытия толщиной распыления 0,4 - 0,6 мм (что эквивалентно 600 - 800 г гелевого покрытия на квадратный метр), слишком тонкого, чтобы вызвать переохлаждение; Слишком толстый, легко провисающий, трескающийся и игольчатый. Для измерения толщины можно использовать толщиномер.
12. Обеспечить хорошую вентиляцию во время строительства, поскольку стирольный мономер действует в качестве уплотнителя из - за его высокой молекулярной массы и может осаждаться в вогнутой области формы.
13. После полного затвердевания гелевого покрытия (гелевое покрытие приклеивается только пальцем к руке, не приклеивается к руке) выполняется следующая операция.
1. При хранении клея следует избегать прямых солнечных лучей, а температура хранения должна быть выше 25°C. Их следует хранить отдельно от MEKP.
2. В зоне строительства предварительно обработанных форм и гелевых покрытий следует избегать образования пыли. Гелиевое покрытие должно быть вылито в чистые бочки.
3. При смешивании отвердителя или краски используйте низкоскоростное перемешивание. Не смешивайте слишком много воздуха.
Не используйте оборудование для перемешивания с высоким сдвигом. В противном случае это приведет к снижению тактильного индекса, разделению / агрегации краски, просачиванию и пузырькам.
Запрещается выливать гелевое покрытие непосредственно на форму и наносить его непосредственно, так как это может легко вызвать тень.
6, время геля не следует регулировать слишком быстро, не способствует выходу пузырьков.
7. Добавка отвердителя должна быть надлежащим образом откалибрована путем измерения времени гелирования.
Не используйте смонтированные воски, содержащие силикон, так как они производят рыбий глаз.
9. При использовании гелевого покрытия в соответствии с технологическими требованиями и изменениями погоды могут быть надлежащим образом добавлены ускорители, но избегайте добавления большого количества ускорителей, чтобы избежать изменения цвета гелевого покрытия.
10. При использовании катализатора стирол следует использовать в качестве растворителя, с тем чтобы избежать чрезмерного присутствия других растворителей, которые не реагируют с системой, что приводит к сокращению прочности отвержденного слоя в виде игольчатых отверстий, гидростойкости и гелевых покрытий.
11. В качестве наружных поверхностей изделий из стекловолокна гелевые покрытия обеспечивают защиту и благоустройство. Поэтому в процессе использования следует использовать высококачественные отвердители с низким содержанием воды и гарантированным качеством, чтобы избежать уколов, гидростойкости, стойкости и прочности отвержденного слоя гелевого покрытия из - за плохого качества отвердителя.
Компания Tianma Group, занимающаяся исследованиями изделий из стекловолокна / композитов и связанных с ними технологий, неоднократно получала национальные, провинциальные и муниципальные премии за научно - технический прогресс. Исходя из этого, компания реализует стратегию технологических инноваций, активно сотрудничает с отечественными и зарубежными научно - исследовательскими институтами, ориентируется и отслеживает тенденции на международном рынке, постоянно разрабатывает новые продукты с независимыми правами интеллектуальной собственности и повышает основную конкурентоспособность.
Электронная почта:sales1@tm253.com
Телефон:0086-519-68193652
Добавить:Хуанхай - роуд, 309, район Синьбэй, Чанчжоу, провинция Цзянсу, Китай