| Пароль | Вязкость | Время геля | Гибкость | Гибкий модуль | прочность на растяжение | РастяжкаМодуль | удлинение разрыва | ВоздействиеСила | твёрдость по Папаниколау | ХДТ | Описание |
| Продукты | (25°C) Вязкость | (25°C) Минимальное значение | МПа | ГПА | МПа | ГПА | % | КЖ / м2 | °C | ||
Универсальная гелевая краска | |||||||||||
| ТМ31 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 8-20 | 110 | 3.2. | 68 | 3.2. | 2.6. | 12 | 43 | 81 | Дифенилдифенилат гель краска смола.Он обладает хорошими строительными характеристиками, высокой твердостью, термостойкостью, износостойкостью, ударопрочностью и т. Д. Он подходит для высокопроизводительных продуктов, таких как градирни, яхты и игровые площадки парка развлечений. Он был одобрен CCS и DNV, вручную отложен или распылен. |
| ТМ33 | 3500-5500 | 10-20 | 120 | 3.2. | 68 | 3.2. | Три. | 13 | 38 | 60 | Метабензойная смола GELCOAT, обладает хорошей устойчивостью к ударам, водостойкостью, погодоустойчивостью, строительными характеристиками и другими комплексными свойствами, подходит для производства общих продуктов с более высокими требованиями. Сертифицирован Китайской судостроительной инспекцией и карантином.Он был одобрен CCS и DNV, вручную отложен или распылен. |
| ТМ34 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 8-20 | 100 | Три. | 68 | Три. | 2.4. | 10 | 46 | 70 | Универсальная смола GELCOAT Он обладает хорошими структурными характеристиками, высокой твердостью, термостойкостью, износостойкостью, ударопрочностью и т. Д. Он подходит для общих продуктов. Процесс ручной загрузки корзины или распыления. |
| ТМ36 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 8-20 | 110 | Три. | 68 | 3.1. | 2.6. | 12 | 42 | 75 | Мезобензол - неопентадиол гель с покрытием смолы, обладает отличными физическими свойствами, структурой и водостойкостью, стойкостью к погоде, химической стойкостью, подходит для производства изделий из наружной стеклопластика с высокими требованиями. Можно использовать ручную щетку или распыление. |
| ТМ52 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 8-20 | 105 | Три. | 65 | Три. | 2.4. | 10 | 43 | 68 | Полиэтиленгликолевая гелевая смола обладает хорошими рабочими свойствами, стойкостью к погоде, водостойкостью и другими свойствами, подходит для изготовления наружных общих продуктов. Можно использовать ручную щетку или распыление. |
| ТМ68 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 8-20 | 125 | 3.2. | 68 | 3.2. | 2.6. | 10 | 45 | 90 | Мезобензол - неопентадиол гель с покрытием смолы, обладает отличными физическими свойствами, структурой и водостойкостью, стойкостью к погоде, химической стойкостью, подходит для производства изделий из наружной стеклопластика с высокими требованиями. Можно использовать ручную щетку или распыление. |
| TMV21 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 8-20 | 110 | Три. | 70 | Три. | Два. | 12 | 43 | 105 | Виниловые гелевые красочные смолы обладают отличными физическими свойствами, структурой и гидростойкостью, химической стойкостью и хорошей коррозионной стойкостью. Можно использовать ручную щетку или распыление. |
| ТМ78 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 5-20 | 110 | 3.1. | 68 | 3.2. | 2.6. | 12 | 43 | 90 | Метабензол - неопентадиол гель краски смола, отличная общая производительность, выдающаяся водостойкость, хорошая светостойкость, может использоваться для продуктов с высокими требованиями к поверхности. Можно использовать ручную щетку или распыление. |
Санитарно - гелевое покрытие | |||||||||||
| ТМ72 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 8-16 | 130 | Три. | 70 | Три. | Два. | 10 | 47 | 105 | Избутилен - новый пентадиол гель краски смола имеет хороший блеск, высокую прозрачность, высокую твердость, хорошую износостойкость, особенно хорошую водонепроницаемость и другие характеристики. Подходит для изготовления искусственного мрамора, искусственного агата, ванны и других продуктов, требующих высокой водостойкости. |
Огнестойкие гелевые краски | |||||||||||
| ТМ48 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 8-30 | 100 | 3.2. | 68 | 3.2. | 2.3 | 10 | 45 | 65 | Изобензеновая огнестойкая резиновая смола обладает отличными огнестойкими свойствами (высокий индекс кислорода, низкая плотность дыма), физическими свойствами, конструкцией и водостойкостью, подходит для изготовления компонентов поездов, спасательных шлюпок и других огнестойких продуктов. Можно использовать ручную щетку или распыление. |
Пластинка с гелевым покрытием | |||||||||||
| TMP321 - H | 3000-5000 | 8-20 | 110 | 3.2. | 68 | 3.2. | 3 | 15 | 38 | 60 | Пластинка серии TM P321 представляет собой ненасыщенный полиэфирный клей, предназначенный для изготовления крупногабаритных планшетных изделий или компонентов, таких как композитные панели и большие столешницы. Он обладает хорошими механическими свойствами (высокая прочность на изгиб, высокая ударная прочность и высокая удлинение), хорошими строительными характеристиками (хорошая выравнивание, отсутствие потока клея, широкая технологическая адаптивность), высокой яркостью, хорошей стойкостью к погоде, хорошей износостойкостью и хорошей гибкостью. Выбор различных сортов и спецификаций в соответствии с различными процессами строительства. |
| TMP321 - C | 500-2000 | 8-20 | 110 | 3.2. | 68 | 3.2. | 5 | 15 | 38 | 60 | |
| TMP321 - S | 1600-2000 | 8-20 | 110 | 3.2. | 68 | 3.2. | 5 | 15 | 38 | 60 | |
Сандинг Гелкоат | |||||||||||
| ТМС 301 | 2000-2500 / 4000 - 4500 | 8-15 | 120 | 3.2. | 68 | 3.2. | 2.6. | 12 | 43 | 81 | TMS301 / S201 представляет собой специальную полированную гелевую смолу с покрытием (TMS301 - интербензо - пентадиол, TMS201 - интербензол), обладающую хорошими механическими и строительными свойствами. Гелевое покрытие хорошо сочетается с внешним слоем, легко шлифовать и выровнять после формования. Он идеально подходит для производства продуктов, которые требуют окраски на поверхности гелевого покрытия, таких как кузов и аксессуары, гоночные лодки и другие продукты. Можно использовать ручную щетку или распыление. |
| ТМС 201 | 2000-2500 / 4000 - 4500 | 8-15 | 115 | 3.2. | 68 | 3.2. | 2.6. | 12 | 43 | 78 | |
Покрытие гелем формы | |||||||||||
| ТМ82 | 2000-5000 | 10-30 | 110 | 3.5. | 62 | Три. | Три. | 12 | 45 | 90 | Виниловая смола высокопроизводительный пресс - клей имеет преимущества высокой твердости, высокой яркости, сильной ударопрочности, хорошей термостойкости, хорошей износостойкости, хорошей вязкости и т. Д., Специально используется для изготовления требовательных форм из стеклопластика, но также может использоваться для некоторых продуктов FRP с высокими требованиями к производительности. Можно использовать ручную щетку или распыление, рекомендуется использовать ручную щетку. |
| ТМ86 | 1600-2600 / 3500 - 5500 | 10-30 | 150 | 3.6. | 83 | 3.5. | Пять. | 15 | 45 | 110 | |
Гелевое покрытие
| Бензольная гелевая краска смола обладает отличными физическими свойствами, строительными свойствами, водостойкостью, погодоустойчивостью и термостойкостью, особенно подходит для изготовления продуктов, требующих более высоких общих характеристик, таких как градирня, яхта и игровые объекты. Он был сертифицирован Китайским бюро инспекции судов и DNV Shipbuilding Experience. Можно использовать ручную щетку или распылитель. |
Тёма Тяньма
| Введение | Количество | А | Основные компоненты | ||
| Внешность | Толстый | Цвет | |||
Цветовая паста состоит из красок и вспомогательных веществ, разбросанных и измельченных в специальных средах, которые могут использоваться для окраски краски. В течение срока службы. Смешайте краску с смолой в определенной пропорции. После формирования будет получен конечный продукт с повторно приобретенным цветом, подробный цвет, пожалуйста, найдите цветовую карту или по запросу клиента. Цветовая паста Tianma имеет яркие цвета, термостойкость и другие характеристики. Стабильный Aualitv. Если краска не обладает хорошими свойствами окраски, роль пигмента не может быть полностью реализована, а краска Tianma может достичь того же цвета и цвета, что и другие бренды, используя наименьшее количество пигментов и средние значения. | Пастообразное вещество Равномерный цвет | 30 мкм | После этого цвет равномерный. отверждение образца | В смолу рекомендуется добавить часть от 3% до 5%. Конечно, окончательная твердость может быть увеличена или уменьшена в зависимости от различных технологий и требований. | Порошок краски Помощник Специальные средства массовой информации |
| 1 Смятение клеевого покрытия - образование клеевого покрытия при контакте с пресс - формой | |
| Причины | Решения |
| 1) Склеивающий слой слишком тонкий | Держать толщину покрытия гелем от 0,4 до 0,6 мм. |
| 2) Если связующий слой не полностью затвердевает, изготавливается задняя прокладка | Дождитесь, пока пальцы не прилипают, а затем перейдите к следующему шагу. |
| 3) Недостаточное использование отвердителей | Увеличение использования отвердителей |
| 4) Высокая влажность рабочей среды | Поддержание влажности рабочей среды 40 - 60 RH |
| 5) Низкая температура рабочей среды | Повышение рабочей температуры |
| Две трещины на поверхности гелевого покрытия | |
| Причины | Решения |
| 1) Недостаточная гибкость покрытия гелем | Выберите эластичный гель. |
| 2) Слишком толстое покрытие гелем | Держать толщину покрытия гелем от 0,4 до 0,6 мм. |
| 3) Избыток отвердителей | Добавление отвердителей по указанию изготовителя |
| 4) Неравномерная толщина покрытия гелем | Обеспечить равномерную толщину покрытия гелем |
| 5) Гели, разбавленные растворителем | Не добавляйте растворитель, регулируйте вязкость в соответствии с инструкциями производителя |
| 6) Чрезмерная сила при выходе | Не бейте тяжелыми предметами, когда снимаете пленку. |
| 7) Структурный слой кусает край | После полного затвердевания структурного слоя может быть выполнена деформация. |
| 8) Недостаточное укрепление структурных слоев | Необходимые части для укрепления структурного слоя |
| 9) На поверхности формы есть трещины | Очистка или замена формы |
| 3 Иглоукалывание - крошечные воздушные отверстия, образующиеся на поверхности покрытия гелем | |
| Причины | Решения |
| 1) Слишком толстое покрытие гелем | Держать толщину покрытия гелем от 0,4 до 0,6 мм. |
| 2) Высокая скорость потока распыления | Регулирование скорости распыления |
| 3) Плохое распыление покрытия гелем | Настройка давления впрыска для обеспечения хорошего распыления |
| 4) Слишком толстое покрытие за один раз | Как правило, для достижения требуемой толщины требуется равномерное распыление 3 - 4 раза. |
| 5) Гель покрыт гелем слишком быстро, чтобы погасить пену | Регулирование использования отвердителя |
| 6) Неправильная эксплуатационная температура и влажность окружающей среды | Регулирование температуры и влажности рабочей среды |
| 7) Неправильный выбор таблеток | Не используйте силиконовый пресс, используйте указанный |
| 8) Наличие загрязняющих веществ | Моющие формы и сопутствующее оборудование для распыления и трубопроводы |
| 9) Неправильное расстояние между соплом и пресс - формой | Расстояние между соплом и пресс - формой 45 - 75 см |
| 10) Низкое качество ускорителей и отвердителей | Использование стирола в качестве катализатора растворителя и отверждения с низким содержанием воды |
| 4 Рыбий глаз - небольшие отверстия, образующиеся на поверхности гелевого покрытия (обычно круглые) | |
| Причины | Решения |
| 1) Нечистое оборудование для распыления и трубопроводы | Проверка соответствующего оборудования и трубопроводов |
| 2) Неправильный выбор таблеток | Не используйте силиконовый пресс, используйте указанный |
| 3) Воск или грязь на форме | Опять чистить форму |
| 4) Склеивающий слой слишком тонкий | Держать толщину покрытия гелем от 0,4 до 0,6 мм. |
| 5) Низкая вязкость клея и триггерный индекс | Проверьте показатели покрытия гелем, не добавляйте растворитель |
| 5 Удаление - слой геля выпадает с формы заранее | |
| Причины | Решения |
| 1) Недостаточная вязкость покрытия гелем | Выберите эластичный гель. |
| 2) Гель слишком толстый и неравномерный | Убедитесь, что связующий слой имеет рекомендуемую толщину и однородность. |
| 3) Большие сокращения покрытия гелем | Не разбавляйте растворителем. |
| 4) Неправильный выбор таблеток | Не используйте силиконовый пресс, используйте указанный |
| 5) Загрязнение гелевым покрытием | Обеспечение чистоты оборудования и трубопроводов |
| 6) Подавление стирола приводит к неравномерному отверждению | Усилить вентиляцию, чтобы избежать стирола на пресс - форме |
| 7) Слишком много отвердителей, слишком много тепла от гелевых покрытий | Регулирование использования отвердителя |
| 8) Воск не был полностью обработан. | Тщательная обработка формы |
| 9) Слишком короткое время или высокая температура окружающей среды | Надлежащие корректировки |
| 6 Подвеска - гель покрытие течет в вертикальной плоскости | |
| Причины | Решения |
| 1) Слишком толстое покрытие гелем | Проверьте толщину связующего слоя и отрегулируйте его. |
| 2) Низкая вязкость клея и триггерный индекс | Проверьте показатели покрытия гелем, не добавляйте растворитель |
| 3) Неправильный выбор таблеток | Не используйте силиконовый пресс, используйте указанный |
| 4) Давление распылителя слишком высокое, чтобы влиять на связующий слой | Настройка давления распылителя |
| 5) Огнестрельное сопло слишком близко к пресс - форме | Расстояние между соплом и пресс - формой 45 - 75 см |
| 6) Слишком быстрое строительство гелевого покрытия | Равномерное строительство три раза, до толщины |
| 7) Неправильный диаметр сопла | Если калибр слишком мал, легко создать значительное сдвиговое усилие на гелевом покрытии, снижая его вязкость. Поэтому нужно увеличить калибр |
| 7 Плохая яркость - поверхность продукта | |
| Причины | Решения |
| 1) Недостаточное отверждение покрытия гелем | Регулирование использования отвердителя |
| 2) Рабочая среда с высокой влажностью и низкой температурой | Регулирование температуры и влажности рабочей среды |
| 3) Загрязнение гелевых покрытий и смол | Проверка соответствующего оборудования и трубопроводов |
| 4) Плохая смачиваемость стекловолокна | Выберите стекловолокно с хорошей смачиваемостью |
| 5) Низкое содержание твердых веществ в гелевом покрытии | Связанные поставщики |
| 6) Демонтаж | См. "Демонтаж" |
| 7) При отжиме связующий слой еще не полностью затвердевает | Обеспечить полное затвердевание гелевого покрытия во время разминки |
| 8) Плохая поверхность формы | Опять чистить форму |
| 8 Слизистая оболочка - клеящее покрытие, прикрепленное к пресс - форме и отделенное от структурного слоя | |
| Причины | Решения |
| 1) Неравномерное нанесение воска | Осторожно, равномерно. |
| 2) Использовался неправильный тип воска | Использование моделей, рекомендованных поставщиками |
| 3) Загрязнение плесенью | Очистить форму и перекрасить |
| 4) Слишком длительное размещение формы после удаления воска | После удаления воска необходимо своевременно наносить клей. |
| 5) Чрезмерное отверждение гелевого покрытия | Гель должен быть сделан в течение 8 часов. |
| 6) Непропитанное стекловолокно, контактирующее с гелевым покрытием | При изготовлении структурного слоя смола должна быть полностью погружена в армированный материал. |
| 7) Загрязнение стекловолокна | Проверьте стекловолокно. |
| 8) Восковые гелевые покрытия | Правильный выбор модели покрытия. |
| 9 Полосато - гелевое покрытие | |
| Причины | Решения |
| 1) Склеивающий слой слишком тонкий | Держать толщину покрытия гелем от 0,4 до 0,6 мм. |
| 2) Создание структурного слоя до отверждения связующего слоя | Подождите, пока сцепляющий слой не затвердится, прежде чем делать следующий шаг. |
| 3) Влажное стекловолокно | Стекловолокно должно храниться сухо |
| 4) Неправильное использование армирующих материалов | Первый слой конструкционного слоя должен быть покрыт поверхностным войлоком. |
| 5) Начать дезактивацию до полного затвердевания | Продление времени отверждения |
| 6) Чрезмерная концентрация тепла, выделяемого структурным слоем | Слоистые конструкции или смолы с низкой теплоотдачей |
| 7) Неравномерное распределение отвердителей | Обеспечить надлежащее смешивание и распыление гелевых покрытий и отвердителей |
| 10 Неравномерный цвет - поверхность продукта | |
| Причины | Решения |
| 1) Загрязнение покрытия гелем | Проверка и очистка щеток, барабанов, ружей и другого оборудования |
| 2) Потоки гелевого покрытия | Ссылка на содержание "подвески" |
| 3) Неравномерное распределение отвердителей | Калибровка инъекционного или смешанного оборудования |
| 4) Чрезмерно большая доза отверждения | Регулирование использования отвердителя |
| 5) Недостаточный или несовместимый цвет | Консультации с поставщиками |
| 6) Слишком толстое или неравномерное покрытие гелем | Строить как можно более равномерно по рекомендованной толщине |
| 7) Разделение гелевого покрытия и краски | См. "Разделение фаз". |
| 8) Плохое качество производства краски | Использование высококачественной краски |
| 9) Плохое распыление покрытия гелем | Регулирование давления распыления |
| 11 Деформация - гелевое покрытие | |
| Причины | Решения |
| 1) Преждевременный демонтаж | Продукт должен иметь достаточно времени для закрепления. |
| 2) Неправильный выбор смолы для усиления слоя | Следует использовать смолы с низким высвобождением тепла и усадкой. |
| 3) Слишком быстрое отверждение усиленной смолы | Скорость отверждения смолы в усиленном слое |
| 4) Локальный перегрев слоя прочности | Контроль равномерности нагрева и толщины слоя прочности, а также соотношения смолы и стекловолокна |
| 5) Неправильное использование армирующих материалов | Первый слой конструкции выполнен из поверхностного войлока. |
| 6) Неправильный дизайн формы | Конструкция должна учитывать концентрацию напряжений. |
| 7) Склеивающий слой слишком тонкий | Держать толщину покрытия гелем от 0,4 до 0,6 мм. |
| 12 Пенообразование - покрытие гелем | |
| Причины | Решения |
| 1) Неправильное использование отвердителя | Проверьте количество отвердителя и выберите высококачественный отвердитель с низким содержанием воды |
| 2) Неправильный выбор ускорителя | Выберите стирол в качестве высококачественного ускорителя растворителя. |
| 3) Неравномерное смешивание отвердителей | Обеспечить равномерное смешивание отвердителя с гелевым покрытием |
| 4) Наличие закрытого газа между гелевым покрытием и слоем прочности | При изготовлении структурного слоя должны выделяться все пузырьки. |
| 5) Влажное стекловолокно | Сохранение стекловолокна в сухих условиях |
| 6) Амортизация наполнителя в прочном слое | При использовании наполнителя необходимо сохранять сухость. |
| 7) Загрязнение гелевых покрытий и смол | Проверка трубопроводов и оборудования |
| 8) Плохая смачиваемость стекловолокна | Перевыбрать стекловолокно |
| 9) Гелевые покрытия и смолы не соответствуют экологическим требованиям использования | Перевыбрать материал |
| 10) Покрытие днища гелем или структурным слоем | Проверка системы отверждения и состояния работы |
| 13 Апельсиновая кожа - гель с обратной стороны покрытия | |
| Причины | Решения |
| 1) Слишком низкая вязкость покрытия для рук | Установить вязкость |
| 2) Оружие слишком близко к пресс - форме или неправильный угол распыления | Регулировка угла и расстояния до формы (45 - 75 см) |
| 3) Плохое распыление | Регулирование давления распыления или замена сопла |
| 4) Склеивающий слой слишком тонкий | Держать толщину покрытия гелем от 0,4 до 0,6 мм. |
| 14 Плотность. | |
| Причины | Решения |
| 1) Высокая вязкость и тактильность покрытия гелем | Корректировка вязкости и тактильности гелевого покрытия |
| 2) Склеивающий слой слишком тонкий | Держать толщину покрытия гелем от 0,4 до 0,6 мм. |
| 3) Высокая скорость потока гелевых покрытий | Регулирование скорости покрытия гелем |
| 4) Оружие слишком близко к форме | Держите расстояние распыления от 45 до 75 см |
| 5) Низкая температура покрытия гелем | Поддержание температуры гелевого покрытия при 20 - 30°C |
| 15 Фазовое разделение - разделение краски и смолы (обычно на наклонной плоскости) | |
| Причины | Решения |
| 1) Гелевое покрытие или сжатый воздух, содержащий воду | Строительная среда должна быть осушена, чтобы обеспечить сушку поверхности формы и сжатого воздуха |
| 2) Смесь отвердителей не является локальной | Проверка оборудования для распыления |
| 3) Несоответствие отвердителя с покрытием гелем (несовместимость) | Замена отвердителей |
| 4) Слишком длительное затвердевание | Настройка времени затвердевания |
| 5) Слишком толстое покрытие гелем | Держать толщину покрытия гелем от 0,4 до 0,6 мм. |
| 6) Описание | Ссылка на содержание "подвески" |
| 7) Слишком низкая вязкость и тактильность покрытия гелем | Проверьте вязкость покрытия гелем |
Для того, чтобы продукция FRP была удовлетворительной и получила удовлетворительный внешний вид, форма должна быть хорошо подготовлена заранее, а работа гелевого покрытия должна быть правильной. При использовании цветного гелевого покрытия процесс применения выглядит следующим образом:
В соответствии с потребностями продукта и условиями использования выберите модель клейкой одежды подходящего цвета.
2.Подготовьте форму и тщательно обработайте ее поверхность.
3. Перед использованием каждый бочонок гелевого покрытия полностью смешивается, но медленнее, чтобы избежать смешивания с пузырьками.
4.Перед началом работы температура клея и пресс - формы должна поддерживаться на уровне 16°C - 30°C, идеальная температура пресс - формы должна быть на 2°C - 3°C выше, чем температура клея. Таким образом, после отверждения получается более гладкая поверхность гелевого покрытия.
5. Относительная влажность в цехе должна быть ниже 80%, а высокая влажность повышает требуемую температуру отверждения. Кроме того, необходимо предотвратить накопление воды на поверхности формы.
6.Поверхность формы требует тщательного воска. Не используйте парафин, содержащий силикон. Растворимый в воде смоделированный воск должен ждать, пока его влага испарится, прежде чем наносить гельное покрытие.
7. При использовании гелевого покрытия не разбавляйте растворителем, таким как ацетон. Если во время использования требуется более низкая вязкость, можно добавить только небольшое количество стирола (< 2%).
Для гелевых покрытий используются отвердители, содержащие пероксид метилэтилкетона (обычно 1 - 3%) или жидкий пероксид циклогексана (обычно 2 - 4%). Если количество отвердителя слишком велико или слишком низкое, то отверждение может привести к снижению гидростойкости и стойкости гелевого покрытия.
9. При распылении, чтобы достичь подходящей толщины, следует распылять 2 - 3 раза, что также необходимо для достижения хорошего эффекта пенообразования. Мазь для рук нужно наносить дважды. После отверждения первого слоя наносится еще один слой общей толщиной 0,4 - 0,6 мм. При ручной вставке запрещается выливать гельное покрытие непосредственно на пресс - форму для нанесения кисти, чтобы не оставить тень.
10. При нанесении гелевого покрытия выберите подходящее сопло (2,5 - 5 мм), давление распыления (7 - 9 бар), расстояние распыления (45 - 75 см) и вертикальное направление для распылителя Kolas.
11. Получение гладкого гелевого покрытия толщиной распыления 0,4 - 0,6 мм (что эквивалентно 600 - 800 г гелевого покрытия на квадратный метр), которое является слишком тонким и вызывает переохлаждение; Слишком толстый, легко провисающий, трескающийся и игольчатый. Для измерения толщины можно использовать толщиномер.
12. В процессе строительства обеспечивается хорошая вентиляция, поскольку стирольный мономер действует в качестве антиполимера из - за его высокой молекулярной массы и может осаждаться в вогнутой области формы.
После полного затвердевания гелевого покрытия (гелевое покрытие приклеивается только пальцами к руке, не приклеивается к руке), выполняется следующая операция.
1. При хранении клея следует избегать прямых солнечных лучей, температура хранения должна быть выше 25°C. Их следует хранить отдельно от MEKP.
2. В зоне строительства предварительно обработанных форм и гелевых покрытий следует избегать образования пыли. Гель - покрытие должно быть вылито в чистую бочку.
3. При смешивании отвердителя или краски используйте низкоскоростное перемешивание. Не смешивайте слишком много воздуха.
Не используйте оборудование для перемешивания с высоким сдвигом. В противном случае это приведет к снижению тактильного индекса, разделению / агрегации краски, кровотечению и пузырькам.
Запрещается выливать гелевое покрытие непосредственно на форму и наносить его непосредственно, так как это легко создает тень.
6, время геля не следует регулировать слишком быстро, не способствует выходу пузырьков.
Добавка отвердителя должна быть надлежащим образом откалибрована путем измерения времени гелирования.
Не используйте смонтированные воски, содержащие силикон, так как они производят рыбий глаз.
9. При использовании гелевого покрытия в соответствии с технологическими требованиями и изменениями погоды могут быть надлежащим образом добавлены ускорители, но избегайте добавления большого количества ускорителей, чтобы избежать изменения цвета гелевого покрытия.
10. При использовании катализатора в качестве растворителя следует использовать стирол, с тем чтобы избежать чрезмерного присутствия других растворителей, которые не вступают в реакцию с системой, что приводит к сокращению прочности отвержденного слоя в виде игольчатых отверстий, гидростойкости и гелевых покрытий.
11. В качестве наружных поверхностей изделий из стекловолокна гелевые покрытия обеспечивают защиту и благоустройство. Поэтому в процессе использования следует использовать высококачественные отвердители с низким содержанием воды и гарантированным качеством, чтобы избежать низкого качества отвердителя, приводящего к уколам, гидростойкости, стойкости к погоде и снижению прочности отверждающего слоя гелевого покрытия.
Группа компаний Tianma в основном занимается исследованиями изделий из стекловолокна / композитов и связанных с ними технологий, неоднократно выигрывала национальные, провинциальные и муниципальные премии за научно - технический прогресс. Исходя из этого, компания реализует стратегию технологических инноваций, активно сотрудничает с отечественными и зарубежными исследовательскими институтами, ориентируется и отслеживает тенденции на международном рынке, постоянно разрабатывает новые продукты с независимыми правами интеллектуальной собственности и повышает основную конкурентоспособность.
Электронная почта:sales1@tm253.com
Телефон:0086-519-68193652
Добавить:Хуанхай - роуд, 309, район Синьбэй, Чанчжоу, провинция Цзянсу, Китай
Немедленный запрос
