| 1 Морщинка слоя гумового покрытия - формирование гумового покрытия в контакте с формой |
| Причина | Решение |
| 1) клейный слой слишком тонкий | Держите толщину слоя гелевого покрытия между 0,4 и 0,6 мм |
| 2) Если клейный слой не полностью вытвержден, сделайте опорный слой | Подождите, пока пальцы не прилепятся, прежде чем перейти к следующему шагу |
| 3)Недостаточная дозировка затваряющего агента | Увеличение дозировки затваряющего агента |
| 4) Слишком высокая влажность рабочей среды | Поддержание влажности рабочей среды 40-60RH |
| 5) Низкая температура рабочей среды | Повышение рабочей температуры |
| 2 На поверхности слоя гелевого покрытия появляются трещины |
| Причина | Решение |
| 1) Недостаточная гибкость гелевого покрытия | Выберите гибкое гелевое покрытие |
| 2) слой гелевого покрытия слишком толстый | Держите толщину слоя гелевого покрытия между 0,4 и 0,6 мм |
| 3) Чрезмерное количество затваряющего агента | Добавить затваряющий агент в соответствии с инструкциями производителя |
| 4)Неравномерная толщина слоя гелевого покрытия | Обеспечить равномерную толщину слоя гелевого покрытия |
| 5)Гелевое покрытие разбавлено растворителем | Не добавлять растворителей, регулировать вязкость в соответствии с инструкциями производителя |
| 6) Чрезмерная сила при выходе | При снятии пленки не стучите тяжелым предметом. |
| 7) Недотвердение структурного слоя | После полного затвердевания структурного слоя может быть выполнена деформация. |
| 8) Недостаточное укрепление структурных слоев | Необходимые части для укрепления структурного слоя |
| 9) На поверхности формы есть трещины | Очистка или замена формы |
| 3 игольчатых отверстия - крошечные воздушные отверстия, образующиеся на поверхности покрытия гелем |
| Причины | Решения |
| 1) Слишком толстое покрытие гелем | Толщина покрытия гелем должна составлять от 0,4 до 0,6 мм. |
| 2) Высокая скорость потока распыления | Регулирование расхода распыления |
| 3) Плохое распыление покрытия гелем | Регулируйте давление распыления, чтобы убедиться, что распыление хорошо. |
| 4) Гель слишком толстый для нанесения за один раз | Как правило, для достижения требуемой толщины требуется равномерное распыление 3 - 4 раза. |
| 5) Гель покрыт гелем слишком быстро, чтобы погасить пену | Регулирование использования отвердителей |
| 6) Неправильная эксплуатационная температура и влажность окружающей среды | Корректировка температуры и влажности рабочей среды |
| 7) Неправильный выбор таблеток | Не используйте силиконовый пресс, используйте указанный |
| 8) Наличие загрязняющих веществ | Чистые формы и сопутствующее оборудование для распыления и трубопроводы |
| 9) Неправильное расстояние между соплом и пресс - формой | Расстояние форсунки 45 - 75 см |
| 10) Низкое качество ускорителей и отвердителей | Использование стирола в качестве катализатора растворителя и отвердителя с низким содержанием воды |
| 4 Рыбий глаз - небольшие отверстия, образующиеся на поверхности гелевого покрытия (обычно круглые) |
| Причины | Решения |
| 1) Нечистое оборудование для распыления и трубопроводы | Проверка соответствующего оборудования и трубопроводов |
| 2) Неправильный выбор таблеток | Не используйте силиконовый пресс, используйте указанный |
| 3) Воск или грязь на форме | Опять чистить форму |
| 4) Склеивающий слой слишком тонкий | Толщина покрытия гелем должна составлять от 0,4 до 0,6 мм. |
| 5) Недостаточная вязкость гелевого покрытия и индекс тактильности | Проверьте индикатор покрытия гелем, не добавляйте растворитель |
| 5 Удаление - слой геля выпадает с формы заранее |
| Причины | Решения |
| 1) Недостаточная вязкость покрытия гелем | Выберите эластичный гель. |
| 2) Гель покрытие слишком толстое, неравномерное | Убедитесь, что связующий слой имеет рекомендуемую толщину и однородность. |
| 3) Большие сокращения покрытия гелем | Не разбавляйте растворителем. |
| 4) Неправильный выбор таблеток | Не используйте силиконовый пресс, используйте указанный |
| 5) Загрязнение гелевым покрытием | Обеспечение чистоты оборудования и трубопроводов |
| 6) Подавление стирола может привести к неравномерному отверждению | Усилить вентиляцию, чтобы избежать прикрепления стирола к пресс - форме |
| 7) Избыток отвердителя, чрезмерное нагревание гелевых покрытий | Регулирование использования отвердителей |
| 8) Воск не был полностью обработан. | Тщательная обработка формы |
| 9) Слишком короткое время или высокая температура окружающей среды | Надлежащие корректировки |
| 6 Подвеска - гель покрытие течет по вертикали |
| Причины | Решения |
| 1) Слишком толстое покрытие гелем | Проверьте толщину связующего слоя и отрегулируйте его. |
| 2) Недостаточная вязкость гелевого покрытия и индекс тактильности | Проверьте индикатор покрытия гелем, не добавляйте растворитель |
| 3) Неправильный выбор таблеток | Не используйте силиконовый пресс, используйте указанный |
| 4) Давление распылителя слишком высокое, чтобы ударить по связующему слою | Настройка давления распылителя |
| 5) Огнестрельное сопло слишком близко к пресс - форме | Расстояние форсунки 45 - 75 см |
| 6) Гелиевое покрытие строится слишком быстро | Равномерное строительство три раза, до толщины |
| 7) Неправильный диаметр сопла | Если калибр слишком мал, легко создать заметную силу сдвига на гелевом покрытии, снижая его вязкость. Поэтому калибр надо увеличить |
| 7 Плохое освещение поверхности продукта |
| Причины | Решения |
| 1) Недостаточное отверждение покрытия гелем | Регулирование использования отвердителей |
| 2) Рабочая среда с высокой влажностью и низкой температурой | Регулирование температуры и влажности рабочей среды |
| 3) загрязненное гелевое покрытие и смола | Проверка соответствующего оборудования и трубопроводов |
| 4) Плохая влажность стекловолокна | Выберите стекловолокно с хорошей влажностью |
| 5) Низкое содержание твердого геля | Контакты с поставщиками |
| 6) Демонтирование | Смотреть "демолдинг" |
| 7) При демольдировании клейный слой еще не полностью затвердился | Обеспечить достаточное затверждение гелевого покрытия во время разрыва |
| 8) Плохая поверхность формы | Очистите плесень снова |
| 8 Слязь - клейное покрытие приклеивается к форме и отделяется от структурного слоя |
| Причина | Решение |
| 1) Неравномерное воскивание | Осторожное и равномерное воскивание |
| 2) используемая восковая модель неправильна | Использование моделей, рекомендованных поставщиком |
| 3) Загрязненная плесень | Очистите плесень и перепаксируйте ее |
| 4) плесень была оставлена слишком долго после удаления воска | После удаления воска клейное покрытие следует своевременно нанести |
| 5) Чрезмерное отверждение гелевого покрытия | Гелевое покрытие должно быть сделано в структурный слой в течение 8 часов |
| 6) стекловолокно в контакте с гелевым покрытием не пропитано | При изготовлении структурных слоев смола должна быть полностью погружена в армирующий материал |
| 7) загрязненное стекловолокно | Проверьте стекловолокно |
| 8)Гелевое покрытие, содержащее воск | Правильный выбор модели гелевого покрытия |
| 9 Ripples - на поверхности гелевого покрытия |
| Причина | Решение |
| 1) клейный слой слишком тонкий | Держите толщину слоя гелевого покрытия между 0,4 и 0,6 мм |
| 2) Сделайте структурный слой до того, как клейный слой затвердился | Подождите, пока клейный слой закрепится, прежде чем перейти к следующему этапу работы |
| 3) влажное стекловолокно | Стеклянное волокно должно храниться сухо |
| 4) Неправильное использование армирующих материалов | Первый слой конструктивного слоя должен быть покрыт поверхностным филцем. |
| 5) Начните демолдинг перед полностью вытверждением | Продлить время вытверждения |
| 6) Выпуск тепла из структурного слоя слишком сконцентрирован | Слойная конструкция или использование структурной смолы с низким тепловым высвобождением |
| 7)Неравномерная дисперсия затваряющего агента | Убедитесь, что гелевое покрытие и затваряющий агент тщательно смешиваются и распыляются |
| 10 Неравномерный цвет - поверхность продукта |
| Причина | Решение |
| 1) загрязненное гелевое покрытие | Проверьте щетки, ролики, распылительные пистолеты и другое оборудование и очистите их |
| 2) Гелевое покрытие, текущее | Смотреть содержание "вешить" |
| 3)Неравномерная дисперсия затваряющего агента | Калибрировать инъекционное или смешивающее оборудование |
| 4) Чрезмерная доза вытверждения | Корректировка дозировки затваряющего агента |
| 5)Недостаточная или несовместима цветовая паста | Консультации с поставщиками |
| 6) гелевое покрытие слишком толстое или неравномерное в толщине | Строить по рекомендованной толщине и как можно более равномерно |
| 7) Разделение гелевого покрытия и цветной пасты | Пожалуйста, обратитесь к разделению фаз. |
| 8) Плохое качество производства цветной пасты | Использование высококачественной цветной пасты |
| 9) Плохая атомизация гелевого покрытия | Регулирование давления атомизации |
| 11 Деформация - слой гелевого покрытия |
| Причина | Решение |
| 1) Слишком рано | Продукт должен иметь достаточное время отверждения |
| 2) выбор смолы для усиленного слоя неправилен | Следует использовать смолы с низким высвобождением тепла и сокращением |
| 3) Усиление слоя смолы вытверждение слишком быстро | Регулирование скорости вытверждения смолы армирующего слоя |
| 4)Локальное перегревание прочного слоя | Контроль единообразия нагрева и толщины прочного слоя, а также соотношение смолы к стекловолокну |
| 5) Неправильное использование армирующих материалов | Первый слой структурного слоя наносится поверхностным филцем |
| 6) Неправильный дизайн формы | Дизайн формы должен уделять внимание концентрации напряжения |
| 7) клейный слой слишком тонкий | Держите толщину слоя гелевого покрытия между 0,4 и 0,6 мм |
| 12 Блистерирование - слой гелевого покрытия |
| Причина | Решение |
| 1) Неправильное использование затваряющего агента | Проверьте дозировку утвердительного агента и выберите высококачественное утвердительное агенто с низким содержанием воды |
| 2) Неправильный выбор ускорителя | Выберите стирол в качестве высококачественного промотора для растворителя. |
| 3) Неравномерное смешивание затваряющего агента | Обеспечить равномерное смешивание отвердителя с гелевым покрытием |
| 4) Наличие закрытого газа между гелевым покрытием и слоем прочности | При изготовлении структурного слоя должны выделяться все пузырьки. |
| 5) Влажное стекловолокно | Сохранение стекловолокна в сухих условиях |
| 6) Демпфирование наполнителей слоя прочности | При использовании наполнителя необходимо сохранять сухость. |
| 7) Загрязнение гелевыми покрытиями и смолами | Проверка трубопроводов и оборудования |
| 8) Плохая смачиваемость стекловолокна | Перевыбрать стекловолокно |
| 9) Гелевые покрытия и смолы не соответствуют экологическим требованиям использования | Перевыбрать материал |
| 10) Недостаточное отверждение гелевого покрытия или структурного слоя | Проверка системы отверждения и состояния работы |
| 13 Апельсиновая кожа - гель с обратной стороны покрытия |
| Причины | Решения |
| 1) Слишком низкая вязкость покрытия для рук | Установить вязкость |
| 2) Оружие слишком близко к пресс - форме или неправильный угол впрыска | Регулировка угла и расстояния до формы (45 - 75 см) |
| 3) Плохое распыление | Регулирование давления распыления или замена сопла |
| 4) Склеивающий слой слишком тонкий | Толщина покрытия гелем должна составлять от 0,4 до 0,6 мм. |
| 14 Плотность. |
| Причины | Решения |
| 1) Слишком высокая вязкость и тактильность покрытия гелем | Корректировка вязкости и тактильности гелевого покрытия |
| 2) Склеивающий слой слишком тонкий | Толщина покрытия гелем должна составлять от 0,4 до 0,6 мм. |
| 3) Высокая скорость потока гелевых покрытий | Регулирование скорости покрытия гелем |
| 4) Оружие слишком близко к форме | Держите расстояние распыления от 45 до 75 см |
| 5) Низкая температура покрытия гелем | Поддержание температуры гелевого покрытия при 20 - 30°C |
| 15 Фазовое разделение - разделение краски и смолы (обычно на скосе) |
| Причины | Решения |
| 1) Гелевое покрытие или сжатый воздух, содержащий воду | Строительная среда должна быть осушена, чтобы обеспечить сушку поверхности формы и сжатого воздуха |
| 2) Смесь отвердителей не является локальной | Проверка оборудования для распыления |
| 3) Несоответствие отвердителя и покрытия гелем (несовместимость) | Замена отвердителей |
| 4) Слишком длительное затвердевание | Настройка времени затвердевания |
| 5) Слишком толстое покрытие гелем | Толщина покрытия гелем должна составлять от 0,4 до 0,6 мм. |
| 6) Описание | Ссылка на содержание "подвески" |
| 7) Слишком низкая вязкость и тактильность покрытия гелем | Проверьте вязкость покрытия гелем |
Немедленный запрос
